生物除臭滤塔运行与维护

生物除臭滤塔运行与维护

生物除臭滤塔日常运行管理
1、参数**
安排人负责对生物除臭滤塔及配套设备的运行参数进行日常**，包括塔内温度、湿度、pH值、气体浓度、喷淋液流量、液位以及风机、循环泵的运行电流、电压等。
**频率根据设备的稳定性和运行要求确定，一般塔内温度、湿度、pH值每2-4小时**一次；
气体浓度可通过在线**仪器实时**，并记录数据；
喷淋液流量、液位以及设备运行参数每1-2小时巡查记录一次。对于**数据进行详细记录和分析，若发现参数异常波动，及时查找原因并采取相应措施进行调整。
检查管道连接部位是否牢固，有无松动、破损；检查风机、循环泵等设备的运行声音是否正常，有无异常振动；
检查喷淋系统的喷嘴是否堵塞，喷淋效果是否好；
检查生物除臭滤塔除雾装置是否正常工作。
在巡检过程中，若发现设备存在故障隐患，及时进行维修或*换，确保设备的正常运行。
2、喷淋液管理
定期**循环喷淋液的成分、浓度、pH值等**，根据**结果及时调整喷淋液的配方和添加量。一般每隔7-10天对喷淋液进行一次**，若喷淋液的pH值*出设定范围（一般为6-8），通过添加适量的酸碱调节剂进行调节；
同时，定期对循环水箱进行清洗和排污，防止杂质和微生物在水箱内积累，影响喷淋液的**和设备运行。

清洗周期一般为1-2个月一次，具体可根据实际运行情况确定。

生物除臭滤塔定期维护措施
1、填料维护：
每隔3-6个月对生物除臭滤塔内的填料进行检查，观察填料是否存在堵塞、压实、破损等情况。若发现填料堵塞，可采用高压水枪对填料进行冲洗，处理表面的杂质和积垢，恢复填料的孔隙率和透气性；
若填料出现压实现象，可适当松动填料，或补充部分新填料，确保填料层的均匀性和稳定性；
若填料破损严重，影响生物膜的附着和传质效果，则需要及时*换填料。在*换填料时，应选择与原填料相同或性能相近的产品，并按照规定的装填方法进行操作，确保填料的装填**。
2、生物除臭滤塔养：
对风机、循环泵等设备进行定期保养，包括*换机油、清洗过滤器、检查皮带或联轴器的松紧度、紧固螺栓等。
风机的保养周期一般为3-6个月一次，循环泵的保养周期为1-3个月一次，具体可根据设备的使用频率和运行状况确定。
在保养过程中，按照设备的操作规程和维护手册进行操作，确保设备的保养**。
3、电气系统维护：
定期对电气系统进行检查和维护，包括检查控制柜内的电器元件是否正常工作