产品详情
简单介绍:
玻璃钢脱硫塔及烟囱兴义处理含硫烟气的设备,玻璃钢脱硫塔塔体形状根据实际需求,可**为圆柱形或方形。
详情介绍:
玻璃钢脱硫塔及烟囱兴义处理含硫烟气的设备,玻璃钢脱硫塔塔体形状根据实际需求,可**为圆柱形或方形。圆柱形塔体具有较好的力学性能,适用于处理大流量烟气;方形塔体则在空间利用上**,便于与周边设备集成布置。塔体高度和直径依据处理烟气量、**气速、脱硫效率等参数。
玻璃钢脱硫塔及烟囱兴义内部构件:
1、喷淋系统:采用多层喷淋结构,一般设置3-5层喷淋层,确保吸收剂能够充分覆盖整个玻璃钢脱硫塔塔截面,与烟气实现接触。喷淋层上均匀布置大量喷嘴,选用具有防堵塞、****性的实心锥或空心锥喷嘴,如碳化硅材质喷嘴。根据塔体直径和喷淋覆盖率要求,合理确定喷嘴数量和喷射角度,使吸收剂粒径控制在合适范围(一般为1-3mm),以增加气液接触面积,提高脱硫效率。例如,在直径为3.4m的塔体中,每层喷淋层可布置50-60个喷嘴。
2、除雾器:
安装在玻璃钢脱硫塔塔体顶部,用于处理烟气中雾滴,防止其进入下游管道和设备,造成堵塞和腐蚀。采用的折流板除雾器或丝网除雾器,折流板除雾器通过改变烟气流向,使雾滴在惯性作用下与板壁碰撞而被捕集;
好
3、排放口:
在玻璃钢脱硫塔塔体顶部设置烟气排放口,排放口的尺寸根据处理后烟气量和排放**规定的排放流速确定。
玻璃钢烟囱结构类型:
1、单筒式烟囱:
适用于中小型工业项目,结构简单,由单层玻璃钢筒体构成,具有**低、安装便捷的*点。筒体厚度根据烟囱高度、直径及烟气压力计算确定,一般在8-15mm。
2、套筒式烟囱:
常用于**电厂等对结构稳定性要求高的场景,由内部玻璃钢烟囱和外部钢或混凝土保护筒组成。两层结构之间设置隔热层,可减少热量散失,同时外部保护筒增强了烟囱的抗风性能。
3、塔烟一体化结构:
将脱硫塔与玻璃钢烟囱集成**,减少烟气输送管道,降低系统阻力和泄漏风险。
玻璃钢脱硫塔启动与关闭:
1、启动:
在启动玻璃钢脱硫塔前,先检查塔内各部件是否安装到位、连接牢固,管道阀门是否处于正确开启或关闭状态。向塔内注入适量的吸收剂,启动循环泵,使吸收剂在塔内循环流动,建立稳定的液位。然后开启烟气进气口阀门,缓慢通入含硫烟气,同时密切关注塔内压力、温度、液位等参数变化,逐步调整*正常运行工况。
2、关闭:
在关闭脱硫塔时,先逐渐减少烟气通入量,直*关闭烟气进气口阀门。继续保持循环泵运行一*时间,将塔内残留的烟气和吸收剂充分反应、排空。然后关闭循环泵、搅拌器等设备,排空塔内剩余的吸收剂和浆液。在冬季寒冷地区,若长时间停机,还需采取防冻措施,如排空管道内积水、对塔体及设备进行保温处理等。
玻璃钢脱硫塔及烟囱兴义内部构件:
1、喷淋系统:采用多层喷淋结构,一般设置3-5层喷淋层,确保吸收剂能够充分覆盖整个玻璃钢脱硫塔塔截面,与烟气实现接触。喷淋层上均匀布置大量喷嘴,选用具有防堵塞、****性的实心锥或空心锥喷嘴,如碳化硅材质喷嘴。根据塔体直径和喷淋覆盖率要求,合理确定喷嘴数量和喷射角度,使吸收剂粒径控制在合适范围(一般为1-3mm),以增加气液接触面积,提高脱硫效率。例如,在直径为3.4m的塔体中,每层喷淋层可布置50-60个喷嘴。

安装在玻璃钢脱硫塔塔体顶部,用于处理烟气中雾滴,防止其进入下游管道和设备,造成堵塞和腐蚀。采用的折流板除雾器或丝网除雾器,折流板除雾器通过改变烟气流向,使雾滴在惯性作用下与板壁碰撞而被捕集;
好
3、排放口:
在玻璃钢脱硫塔塔体顶部设置烟气排放口,排放口的尺寸根据处理后烟气量和排放**规定的排放流速确定。

1、单筒式烟囱:
适用于中小型工业项目,结构简单,由单层玻璃钢筒体构成,具有**低、安装便捷的*点。筒体厚度根据烟囱高度、直径及烟气压力计算确定,一般在8-15mm。
2、套筒式烟囱:
常用于**电厂等对结构稳定性要求高的场景,由内部玻璃钢烟囱和外部钢或混凝土保护筒组成。两层结构之间设置隔热层,可减少热量散失,同时外部保护筒增强了烟囱的抗风性能。
3、塔烟一体化结构:
将脱硫塔与玻璃钢烟囱集成**,减少烟气输送管道,降低系统阻力和泄漏风险。

1、启动:
在启动玻璃钢脱硫塔前,先检查塔内各部件是否安装到位、连接牢固,管道阀门是否处于正确开启或关闭状态。向塔内注入适量的吸收剂,启动循环泵,使吸收剂在塔内循环流动,建立稳定的液位。然后开启烟气进气口阀门,缓慢通入含硫烟气,同时密切关注塔内压力、温度、液位等参数变化,逐步调整*正常运行工况。
2、关闭:
在关闭脱硫塔时,先逐渐减少烟气通入量,直*关闭烟气进气口阀门。继续保持循环泵运行一*时间,将塔内残留的烟气和吸收剂充分反应、排空。然后关闭循环泵、搅拌器等设备,排空塔内剩余的吸收剂和浆液。在冬季寒冷地区,若长时间停机,还需采取防冻措施,如排空管道内积水、对塔体及设备进行保温处理等。
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