活性炭吸附设备回流焊废气处理

活性炭吸附设备的空塔流速一般控制在0.5-1.0m/s，活性炭的填充高度根据吸附时间和吸附容量计算确定，通常为1.0-2.0m。回流焊产生的高温废气首先通过集气罩收集，经管道输送*喷淋装置。在喷淋装置中，利用风冷或水冷的方式将废气温度降*40℃以下，以满足后续处理设备的温度要求。降温后的废气依次进入初效过滤器和中效过滤器，处理废气中的大颗粒粉尘、金属氧化物颗粒及部分粘性物质，防止其堵塞活性炭吸附设备。经过预处理后的废气进入活性炭吸附塔，在吸附塔内，废气中的VOCs等污染物被活性炭吸附，净化后的气体通过塔顶的烟囱达标排放。
活性炭吸附设备回流焊废气处理各处理单元功能：
1、集气罩：
根据回流焊设备的尺寸、废气产生位置及扩散规律，**采用侧吸式或顶吸式集气罩，确保集气罩能够覆盖废气产生源。
2、初效过滤器：
采用板式或袋式初效过滤器
3、活性炭吸附塔：
结构**：采用立式或卧式吸附塔，材质选用碳钢内衬防腐材料（如玻璃钢）或不锈钢，以确保设备的***性。吸附塔内设置多层活性炭吸附床，每层活性炭之间设有气体分布装置，**废气能够均匀地通过活性炭床层，提高吸附效率。
4、活性炭选型：
选用煤质柱状活性炭或椰壳活性炭，其比表面积大（一般大于1000m²/g）、吸附容量高、机械强度好。
活性炭吸附设备回流焊废气处理选型
活性炭吸附塔：
型号为[具体型号]，规格尺寸为[长×宽×高]，材质为[碳钢内衬玻璃钢/不锈钢]，处理风量为[X]m³/h，吸附剂填充量为[X]kg。
风机：
废气输送风机型号为[风机型号]，风量为[X]m³/h，风压为[X]Pa，功率为[X]kW，材质根据废气性质选择防腐型或普通型。
活性炭吸附设备自动化控制要求：
设备启停控制：
可通过现场操作箱或中控室DCS系统对各处理单元设备（如风机、降温器、过滤器、活性炭吸附塔、脱附装置、燃烧装置等）进行远程启停控制，并能实时显示设备的运行状态（运行/停止。
压力控制：**管道内废气压力，当压力过高或过低时，自动调节风机的转速或开启旁通阀门，**管道内压力稳定，防止因压力异常导致设备损坏或废气泄漏。
流量控制：通过安装在管道上的流量计，对废气流量进行实时**。根据生产工艺的变化或废气处理效果的要求，自动调节风机的频率或阀门开度，实现对废气流量的控制。
活性炭吸附与脱附控制：根据活性炭吸附塔进**废气中污染物浓度的变化，自动判断活性炭的吸附饱和状态。当活性炭吸附饱和时，系统自动切换*脱附流程，启动热空气脱附装置对活性炭进行再生，并控制脱附时间、温度等参数。脱附完成后，自动切换回吸附状态，恢复正常运行。