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  • 产品名称:脱硫塔除雾器,聚丙烯除雾器,折流板除雾器

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  • 产品厂商:润和环保
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简单介绍:
脱硫塔除雾器,聚丙烯除雾器,折流板除雾器高度150mm,材质:聚丙烯,片距:25mm,报价:800元/㎡。
详情介绍:
脱硫塔除雾器,聚丙烯除雾器,折流板除雾器
除雾器多设在吸收塔的顶部。若吸收塔**不设置除雾器,这不仅造成SO2的二次污染,同时对烟囱的腐蚀也相当严重。所以在脱硫塔顶部净化后烟气的**应设有除雾器,通常为二级除雾器,安装在塔的圆筒顶部或塔**的弯道后的平直烟道上。后者允许烟气流速高于前者。对于除雾器应设置冲洗水,间歇冲洗除雾器。净化除雾后烟气中残余的水分一般不得*过100mg/m3,*不允许*过200mg/m3,否则含沾污和腐蚀GGH、烟道和风机。
 除雾器的主要**参数
1)烟气流速 通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效率,同时流速高系统阻力大,能耗高。通过除雾器断面的流速过低,不利于气液分离,同样不利于提高除雾效率。此外**的流速低,吸收塔断面尺寸就会加大,**也随之增加。**烟气流速应接近于临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式,**流速一般选定在3.5~5.5m/s之间。 
2)除雾器叶片间距 叶片间距的大小,对除雾器除雾效率有*大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大,使得颗粒在通道中的流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性*好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕集,因此除雾效率降低。 除雾器叶片间距的选取对**除雾效率,维持除雾系统稳定运行*关**。叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成风机故障,导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小,除加大能耗外,冲洗的效果也有所下降,叶片上易结垢、堵塞,*终也会造成系统停运。叶片间距根据系统烟气*征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。叶片间距一般**在20~95mm。目前脱硫系统中*常用的除雾器叶片间距大多在30~50mm。 
(3)除雾器的级数 级数的增加,除雾效率增大,而压力损失也随之增大。除雾器的**要以提高除雾效率和降低阻力损失为宗旨。因此,单纯地追求除雾效率而增加级数,却忽视了气流阻力损失的增加,其结果将使能量的损耗**增加。现在的WFGD系统采用两级除雾系统。 
(4)除雾器冲洗水压 除雾器水压一般根据冲洗喷嘴的*征及喷嘴与除雾器之间的距离等因素确定(喷嘴与除雾器之间距离一般≤lm),冲洗水压低时,冲洗效果差。冲洗水压过高则易增加烟气带水,同时降低叶片使用寿命。一般情况下,**级除雾器之间,每级除雾器正面(正对气流方向)与背面的冲洗压力都不相同,*1级除雾器的冲洗水压高于*2级除雾器,除雾器正面的水压应控制在2.5×l05Pa以内,除雾器背面的冲洗水压应>1.0×105Pa,具体的数值需根据工程的实际情况确定。 
(5)除雾器冲洗水量 选择除雾器冲水量除了需满足除雾器自身的要求外,还需考虑系统水平衡的要求,有些条件下需采用大水量短时间冲洗,有时则采用小水量长时间冲洗,具体冲水量需由工况条件确定,一般情况下除雾器断面上瞬时冲洗耗水量约为1~4m3/h。 
(6)冲洗覆盖率 冲洗覆盖率是指冲洗水对除雾器断面的覆盖程度。 式中:—冲洗覆盖率,; n—为喷嘴数量,个; h—为冲洗喷嘴距除雾器表面的垂直距离,m; a—为喷射扩散角 A—为除雾器有效通流面积,m2; 根据不同工况条件,冲洗覆盖率一般可以选在100%~300%之间。 
(7)除雾器冲洗周期 冲洗周期是指除雾器每次冲洗的时间间隔。由于除雾器冲洗期间会导致烟气带水量加大(一般为不冲洗时的3~5倍)。所以冲洗不宜过于频繁,但也不能间隔太长,否则易产生结垢现象,除雾器的冲洗周期主要根据烟气*征及吸收剂确定,一般以不*过2h为宜。
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