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燃煤锅炉烟气除尘脱硫一体化装置—脱硫除尘器｜除尘脱硫塔
日期：2024-05-03 02:54
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摘要：
燃煤锅炉烟气除尘脱硫一体化装置—脱硫除尘器｜除尘脱硫塔
脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘**，除尘脱硫设备应用遍及，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不只适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化**，应用在炉窑**脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率*高，原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下，遍及应用在钢厂球团烟气**。是一种低阻**的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产物。
除尘器就是用来撤除气相中的有害灰尘的设备，在此基本上增加脱硫结果，就是脱硫除尘器。
脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘**，除尘脱硫设备应用遍及，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不只适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化**，应用在炉窑**脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率*高，原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下，遍及应用在钢厂球团烟气**。是一种低阻**的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产物。
除尘器就是用来撤除气相中的有害灰尘的设备，在此基本上增加脱硫结果，就是脱硫除尘器。
锅炉烟气双碱法脱硫的*点
1. 二氧化硫气体处理采用**喷淋塔+除雾器处理工艺。
2. (1)二氧化硫烟气处理工艺:集风管（分为两支，一支为应急管直入烟囱另一支接入洗涤塔，并在两支管上加装风门）-----水-----**喷淋塔（化学中和及除尘降温）-----二级喷淋塔（化学中和）----除雾器-----风机----排放（烟囱）。
(2)因采用双碱法，药液循环重点是钠离子置换，具体流程为： 喷淋药液池（自动补充加药Na2CO3启动碱）----反应后药水池（和SO2生成Na2SO3和NaHSO3）----加药（手动或自动加Ca(OH)2 ）----搅拌池----反应沉淀池（充分反应置换出钠离子）NaOH 药液回到喷淋药水池----沉淀池（生成CaSO3和CaSO2半水化合物沉淀）----污泥泵抽出-----压滤机----填埋
3. 处理机理：其基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分：
A、脱硫过程：
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 (1)
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O (2)
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 (3)
以上三式视吸收液酸碱度不同而异，（1）式为启动反应，碱性较高时（PH＞9）；（2）式为主要反应；碱性到中性甚*酸性时（5＜PH＜9），则按（3）式发生反应。
B、再生过程（石灰乳再生）：
2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3+2H2O (4)
Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3 (5)
在石灰浆液（石灰达到过饱和状况）中，NaHSO3*快跟Ca(OH)2反应从而释放出[Na+]，[SO32-}跟[Ca2+]反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式慢慢沉淀下来而使[Na+]得到再生。可见Na2CO3只是作为一种启动碱，起动后实际消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是清渣时会带出一些，因而有少量损耗），因所耗用Na2CO3*少，在加Na2CO3时采用自动加约，根椐PH大小和不同需要进行加药以达到**处理效果。
4. 脱硫工艺*点
与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下*点：
（1）用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；
（2）吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用。
（3）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在70%以上；
（4）对锅炉脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。
